Bagaimana Meningkatkan Kualitas Dengan Lean Manufacturing

Manufaktur ramping adalah teori produksi yang menekankan pada penghapusan pemborosan dalam segala bentuk. Pengeluaran sumber daya yang tidak berkontribusi pada nilai produk akan sia-sia dalam lingkungan manufaktur yang ramping. Ketika penghapusan limbah adalah tujuan, hasilnya adalah peningkatan layanan pelanggan, efisiensi, dan kualitas produk yang diproduksi oleh bisnis.

Fokus Pelanggan dan Peningkatan Berkelanjutan

Organisasi yang ramping mengembangkan fokus pada nilai pelanggan. Dalam upaya mengurangi biaya untuk pelanggan akhir, bisnis yang menggunakan prinsip lean manufacturing akan berusaha menghilangkan cacat untuk mengurangi biaya tambahan pengerjaan ulang suku cadang dan komponen. Langkah pertama dalam mengadopsi sistem manufaktur yang ramping adalah menciptakan lingkungan yang berfokus pada pelanggan. Selain fokus pada pelanggan, lean manufacturing menekankan peningkatan berkelanjutan, yang merupakan sistem perubahan kecil secara bertahap untuk meningkatkan efisiensi dan menghilangkan pemborosan. Beberapa bisnis menggunakan lingkaran kualitas atau tim peningkatan kualitas untuk mengidentifikasi, menyelesaikan, dan menghilangkan pemborosan di perusahaan.

Identifikasi Limbah

Untuk menghilangkan pemborosan, seperti cacat kualitas, perlu dilakukan identifikasi. Salah satu alat yang dapat digunakan bisnis lean manufacturing adalah pemetaan aliran nilai. Pemetaan aliran nilai menciptakan gambaran visual tentang bagaimana material dan informasi mengalir melalui organisasi dari saat pelanggan memesan hingga departemen pengiriman mengirimkannya ke luar. Proses pemetaan menyoroti ketidakefisienan dalam aliran produksi dan memberikan peluang untuk proyek perbaikan berkelanjutan. Identifikasi limbah mempengaruhi kualitas produk dengan menunjukkan di mana cacat terjadi dalam proses tersebut.

Analisis Akar Penyebab

Setelah tim kualitas mengidentifikasi cacat atau inefisiensi, anggota dapat mulai mengerjakan analisis akar masalah. Sementara beberapa bisnis menerapkan proses inspeksi untuk menghilangkan material yang rusak dari produksi, organisasi lean melakukan analisis akar penyebab untuk menyelesaikan masalah dan menghentikan terjadinya cacat. Analisis akar penyebab menelusuri penyebab cacat kembali ke asalnya. Penyebabnya mungkin termasuk kegagalan mesin, kesalahan manusia, cacat bahan baku atau masalah dengan proses kerja. Prinsip manufaktur yang ramping mencakup kebijakan tanpa cacat yang mendorong pekerja untuk membuat produk bebas kesalahan.

Menerapkan Solusi

Ketika bisnis memiliki masalah yang jelas dan akar penyebabnya telah diidentifikasi, langkah selanjutnya adalah menerapkan solusi. Menggunakan pendekatan tim untuk memecahkan masalah memungkinkan bisnis untuk mengekstrak masukan dari pekerja di semua area proses manufaktur. Tim dapat menerapkan solusi dan mengumpulkan data untuk memastikan masalah teratasi.